清洗對(duì)象：	鍍鋅板
清洗條件：	中低溫、噴淋
清洗目的：	去除表面油污、黑灰及臟污，方便后續(xù)處理。
清洗要求：	表面油污去除徹底 工件無(wú)腐蝕
工藝流程：	噴淋清洗→噴淋水洗1→噴淋水洗2→烘干

關(guān)鍵字：鍍鋅板、噴淋、水洗、清洗、HA-11F

鍍鋅板，又稱(chēng)電解板，即利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。與其他金屬相比，鋅是相對(duì)便宜而又易鍍膜的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍、滾鍍，自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線(xiàn)材、帶材）。鍍鋅板是經(jīng)冷連軋機(jī)組軋制再經(jīng)過(guò)CAPL機(jī)組退火后，進(jìn)入電鍍鋅機(jī)組，通過(guò)表面清洗電鍍后，根據(jù)不同用途，可進(jìn)行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產(chǎn)品，其有關(guān)機(jī)械性能參照相對(duì)應(yīng)的基板。

      材料是鍍鋅板，需要清洗干凈油污臟物，工件不能腐蝕變色。榮強(qiáng)產(chǎn)品可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線(xiàn)路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)鍍鋅板清洗做案例分析。 清洗條件是在中低溫狀態(tài)下噴淋清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇HA-11F；表面活性劑HA-11F低泡沫環(huán)保產(chǎn)品，不含有機(jī)硅與任何消泡劑，脫脂力強(qiáng)，脫脂后噴淋水洗槽低泡沫，易漂洗，加溫使用時(shí)對(duì)清洗過(guò)程中由于皂化產(chǎn)生肥皂泡沫的消泡性好，與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)噴淋脫脂粉，適合各種涂裝前處理，配套性好。

氫氧化鈉（清洗助劑）	10%
碳酸鈉（清洗助劑）	35%
五水偏硅酸鈉（清洗助劑）	30%
三聚磷酸鈉（清洗助劑）	10%
元明粉（清洗助劑）	7%
葡萄糖酸鈉（清洗助劑）	2%
HA-11F（表面活性劑）	6%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：氫氧化鈉5%～15%、碳酸鈉20%～50%、五水偏硅酸鈉15%～40%、三聚磷酸鈉7%～20%、元明粉5%～20%、葡萄糖酸鈉2%～5%、表面活性劑HA-11F  4%～10%

    按照5%開(kāi)槽試驗(yàn)，使用鍍鋅板噴淋測(cè)試，結(jié)果如下：

時(shí)間/分鐘	表面油	臟污油污	外觀
0.5	工件表面油去除30%	臟污油污有明顯減少	無(wú)腐蝕
1	工件表面油去除80%	臟污及去除80%	無(wú)腐蝕
2	工件表面油完全去除	臟污油污完全去除	無(wú)腐蝕

漂洗烘干，工件外觀無(wú)腐蝕（證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng)、環(huán)保、生產(chǎn)成本低）

     該方案按照5%開(kāi)槽使用狀態(tài)，噴淋中低溫清洗狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，漂洗后表面無(wú)殘留，除油徹底，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，使用方便，安全無(wú)毒、無(wú)色無(wú)味，價(jià)格適中，對(duì)鍍鋅板工件無(wú)腐蝕、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高，可以替代外國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品。