清洗對(duì)象：	鍍鋅板
清洗條件：	常溫浸泡
清洗目的：	去除表面油污。
清洗要求：	表面油污去除徹底，表面完全親水。
工藝流程：	常溫浸泡——漂洗——漂洗——烘干

關(guān)鍵字：鍍鋅板，浸泡、常溫、除油、親水性。

工件為電腦機(jī)箱配件鍍鋅板材料，并且清洗后很難親水，后續(xù)涂裝附著力不好，除油粉方案設(shè)計(jì)需在保證常溫浸泡除油效果的前提下，考慮表面外觀狀態(tài)及親水性。

      鍍鋅板除油清洗是常見的一種清洗，清洗對(duì)象是機(jī)箱配件類產(chǎn)品，后續(xù)有涂裝工藝需要考慮附著力。結(jié)合除油條件及其他的要求，活性劑選擇RQ-222H，222H是一款高效的非離子表面活性劑，常溫條件下具備較強(qiáng)的除油乳化力，在常溫浸泡的除油體系中，非常適合。因?yàn)樾枰ＷC清洗后工件表面的親水性及后續(xù)附著力，選擇分散劑PA-EH,這一款分散劑有強(qiáng)分散滲透力，并且對(duì)臟污有較好的清洗力，產(chǎn)品本身為粉末狀非常合適配粉體產(chǎn)品。堿性物質(zhì)考慮成本及清洗材料的耐堿性及皂化效果選擇五水偏硅酸鈉 碳酸鈉 作為堿性助劑。另外因?yàn)楣ぜ罄m(xù)有涂裝處理，為進(jìn)一步保證除油效果及漂洗性能，更好的保證除油粉的外觀狀態(tài)添加部分三聚磷酸鈉。結(jié)合以上考慮，確定配方如下：

分散劑 PA-EH	10%
表面活性劑  222H	7%
碳酸鈉	13%
五水偏硅酸鈉	50%
三聚磷酸鈉	20%

   按照5%開槽試驗(yàn)，使用鍍鋅板機(jī)箱配件 做常溫浸泡測(cè)試，結(jié)果如下：

時(shí)間/分鐘	表面油	外觀	親水性	判定
5	無可見油污	顏色均勻無腐蝕	少許不親水	NG
3	無可見油污	顏色均勻無腐蝕	完全親水	OK
10	無可見油污	顏色均勻無腐蝕	完全親水	OK

    該方案按照5%開槽常溫浸泡使用狀態(tài)下，PH值在12.5-13.5之間（具體需參考水質(zhì)及其它），常溫浸泡狀態(tài)下，除油效果好速度快，能夠去除污垢。工件清洗后表面親水性好，烘干表面顏色均勻無殘留。除油粉外觀為白色粉末不易潮解無刺激性氣味，操作簡(jiǎn)單，適合常見鍍鋅板的常溫浸泡清洗。