（驗(yàn)油試紙法） GB/T 13312一91
The standard methdd of identification of
dereasing degree on steel surfaces
before covering organic coatings (test paper method)
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼體材料及其裝備、部件，在進(jìn)行涂裝前，除油程度的檢驗(yàn)方法與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于檢驗(yàn)材料及其裝備、部件，在進(jìn)行涂裝前，除油程度合格與否的方法。
2 技術(shù)要求
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)使用的標(biāo)準(zhǔn)G型極性溶液應(yīng)符合附錄A《標(biāo)準(zhǔn)G型極性溶液的性能指標(biāo)》。
2.2 本標(biāo)準(zhǔn)使用的A型驗(yàn)油試紙應(yīng)符合附錄B《A型驗(yàn)油試紙的性能指標(biāo)及檢驗(yàn)法則》。
3 檢驗(yàn)方法
3.1 鋼材及
鋼鐵件除油潔凈后，應(yīng)立即按本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的 方法進(jìn)行評(píng)定。
3.1.1 在按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定前，應(yīng)先用潔凈非金屬小棒除去被檢表面的明顯積水。
3.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)使用的A型驗(yàn)油試紙，必須放置在潔凈的玻璃干燥器中，在保持及運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁受潮和化學(xué)污染及表面出現(xiàn)明顯變色等。
3.2 檢驗(yàn)程序按下列步驟進(jìn)行。
3.2.1 對(duì)水平位置的表面，把標(biāo)準(zhǔn)G型極性溶液用0.1ml(口徑約為2mm的滴管第2滴左右)滴在被檢表面上，隨即用潔凈小玻璃把溶液鋪開(kāi)，使其鋪蓋面積不小于20㎜×40㎜。
3.2.2 對(duì)豎立位置的表面，用吸管把0.5 ml標(biāo)準(zhǔn)G型極性溶液均勻地涂膚在被檢表面上。
3.2.3 用特制的A型驗(yàn)油試紙緊貼在溶液膜上，經(jīng)1min后觀察試紙變色情況。
4 檢驗(yàn)結(jié)果的測(cè)定
4.1 本檢驗(yàn)結(jié)果分為合格與不合格兩種。
4.2 本型驗(yàn)油試紙顯色狀況呈完整，連續(xù)一片，如圖1所示，即為合格。
附錄 A
標(biāo)準(zhǔn)G型極性溶液的性能指標(biāo)
（補(bǔ)充件）
G型極性溶液是一種由有機(jī)酸及金屬硫酸鹽組成的淺藍(lán)色透明水溶液，把它滴在被檢驗(yàn)的鋼鐵件光滑的表面上，再貼上A型驗(yàn)油試紙，能出現(xiàn)完整、連續(xù)、均勻的紅棕色，以此檢驗(yàn)涂裝前鋼件表面除油是否完全，其性能指標(biāo)如下：
A 1 外觀。澄清透明的淺藍(lán)色水溶液，無(wú)明顯的沉淀。
A 2 PH值。6～7。
A 3 無(wú)刺鼻氣味，對(duì)皮膚無(wú)腐蝕。
A 4 溶液中氯離子（clˉ）含量不應(yīng)大于1mg/L。
A 5 貯存期：一年。
附錄B
A型驗(yàn)油試紙的性能指標(biāo)及檢驗(yàn)法則
（補(bǔ)充件）
A型驗(yàn)油試紙是一種表面積為20㎜×40㎜的能顯色、稍帶淺黃色的紙，把它貼在已有標(biāo)準(zhǔn)G型極性溶液的鋼鐵件表面上，能出現(xiàn)完整、連續(xù)、均勻的紅棕色，其性能指標(biāo)如下：
B 1 外觀；白色稍帶淺黃，在使用前，紙上不允許出現(xiàn)其他顏色的斑點(diǎn)。
B 2 顯色速度:緊貼在無(wú)油的平整光滑，以涂有G型極性溶液的鋼板上，在1min內(nèi)應(yīng)能出現(xiàn)均勻的紅棕色。
B 3 對(duì)皮膚無(wú)刺激性。
B 4 貯存期：一年。
附 錄 C
用稱重法檢驗(yàn)A型驗(yàn)油試紙法的可靠性
（補(bǔ)充件）
稱重法是目前國(guó)內(nèi)、外推薦的檢驗(yàn)除油程度十分準(zhǔn)確的方法之一，但由于它檢驗(yàn)一次所花費(fèi)的時(shí)間很長(zhǎng)，所以不宜于在車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，只能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)作為校驗(yàn)其他方法用。在這里，我們把它用來(lái)校驗(yàn)A型驗(yàn)油試紙的可靠性，其方法如下：
C 1 取平整光滑無(wú)銹鋼板，其面積為20㎜×40㎜×1㎜，使用潔凈汽油或其他有機(jī)熔劑擦洗其表面油污，使其表面用肉眼觀察不出明顯的油污痕跡，隨即放置在大氣中揮發(fā)20min，然后放在堿性除油劑中除油10min，取出，在水龍頭下用自來(lái)水沖洗干凈后，熱風(fēng)吹干，立即放在60℃烘箱內(nèi)干燥1h，取出，放在玻璃干燥器中冷卻。
C 2 取出干燥的 鋼板，放在分析天平（感重0.0001g）上稱重量，其重量為A。
C 3 把鋼板從天平上取出，在其表面滴2滴20號(hào)機(jī)油，有玻璃棒把它均勻鋪開(kāi)后，立即按C1方法除油、稱重、其重量為A1，如此進(jìn)行一次或一次以上直至P等于零或小于0.12g/㎡時(shí)為止。其簡(jiǎn)單計(jì)算公式如下：
計(jì)算公式
P= （A1-A0）/S·············
式中：P—除油后殘留在鋼板上的含量，mg/㎡;
A1—除油鋼板除油后的重量；
A0—空白鋼板質(zhì)量；
S—鋼板整個(gè)表面積。
經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，用上述方法除油后的鋼板表面，用A型驗(yàn)油試紙驗(yàn)之，必然會(huì)出現(xiàn)合格的圖樣。則這樣的驗(yàn)油試紙被認(rèn)為是可靠的。
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附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部提出，廣州電器科學(xué)研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由廣州電器科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
本表面主要起草人陳克忠、吳妙卿、佘成康。