清洗對象：	不銹鋼
清洗條件：	70℃以上超聲波
清洗目的：	去除表面蠟。
清洗要求：	除蠟徹底 表面不發(fā)霧。
工藝流程：	超聲波——漂洗——漂洗——烘干

關(guān)鍵字：不銹鋼，超聲波、加溫、除蠟。

工件為不銹鋼材料，清洗劑方案設(shè)計需在保證除蠟效果的前提下，考慮表面光亮不發(fā)霧。

      不銹鋼除蠟清洗，是最常見的除蠟，但是因為不銹鋼表面光亮，除蠟不徹底或者配方不合理，容易導致工件表面發(fā)霧光亮度不夠。為了避免類似情況出現(xiàn)，結(jié)合除蠟條件及其他的要求，除蠟活性劑選擇DH-12-64、511E復配，DH-12-64是一款針對市場需求而開發(fā)的除蠟專用高效活性劑，在超聲波條件下具備極強的除蠟滲透清洗力。因為需要考慮方案的外觀狀態(tài)及粘稠度，并且材料是不銹鋼材料，選擇511E予以復配?？紤]在工件表面有輕微灰塵及部分油污，選擇分散劑PA-CH及具有除油除蠟二合一效果的活性劑X-6，為了保證除蠟及除油效果和持久力，經(jīng)過反復測試對比 ，添加少許乙二胺做為堿性物質(zhì)輔助劑，結(jié)合以上考慮，確定配方如下：，

活性劑 RQ-511E	10%
表面活性劑  DH-12-64	25%
X-6	5%
PA-CH	3%
乙二胺	5%
水	52%

   按照5%開槽試驗，使用人工涂蠟的不銹鋼試片 做加溫（80℃）超聲波除蠟測試，結(jié)果如下：

時間/分鐘	表面蠟	油	光亮度	判定	備注
2分鐘	少許蠟	輕微	無發(fā)霧	NG
3分鐘	清洗徹底	無	無發(fā)霧	OK
5分鐘	表面清洗徹底	無	無發(fā)霧	OK

    該方案按照5%開槽中溫超聲波使用狀態(tài)下，PH值在10.5-11.5之間（具體需參考水質(zhì)及其它），中溫超聲波狀態(tài)下，除蠟去灰效果較好。工件清洗后表面無殘留，烘干表面光亮無發(fā)霧。適合常見不銹鋼材料的超聲波除蠟清洗