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清洗對(duì)象: | |
清洗條件: | 70℃以上超聲波 |
清洗目的: | 去除表面蠟。 |
清洗要求: | 除蠟徹底 表面不發(fā)霧。 |
工藝流程: | 超聲波——漂洗——漂洗——烘干 |
關(guān)鍵字:不銹鋼,超聲波、加溫、除蠟。
工件為不銹鋼材料,清洗劑方案設(shè)計(jì)需在保證除蠟效果的前提下,考慮表面光亮不發(fā)霧。
不銹鋼除蠟清洗,是最常見(jiàn)的除蠟,但是因?yàn)椴讳P鋼表面光亮,除蠟不徹底或者配方不合理,容易導(dǎo)致工件表面發(fā)霧光亮度不夠。為了避免類似情況出現(xiàn),結(jié)合除蠟條件及其他的要求,除蠟活性劑選擇DH-12-64、511E復(fù)配,DH-12-64是一款針對(duì)市場(chǎng)需求而開(kāi)發(fā)的除蠟專用高效活性劑,在超聲波條件下具備極強(qiáng)的除蠟滲透清洗力。因?yàn)樾枰紤]方案的外觀狀態(tài)及粘稠度,并且材料是不銹鋼材料,選擇511E予以復(fù)配。考慮在工件表面有輕微灰塵及部分油污,選擇分散劑PA-CH及具有除油除蠟二合一效果的活性劑X-6,為了保證除蠟及除油效果和持久力,經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試對(duì)比 ,添加少許乙二胺做為堿性物質(zhì)輔助劑,結(jié)合以上考慮,確定配方如下:,
活性劑 RQ-511E | 10% |
表面活性劑 DH-12-64 | 25% |
X-6 | 5% |
PA-CH | 3% |
乙二胺 | 5% |
水 | 52% |
按照5%開(kāi)槽試驗(yàn),使用人工涂蠟的不銹鋼試片 做加溫(80℃)超聲波除蠟測(cè)試,結(jié)果如下:
時(shí)間/分鐘 | 表面蠟 | 油 | 光亮度 | 判定 | 備注 |
2分鐘 | 少許蠟 | 輕微 | 無(wú)發(fā)霧 | NG |
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3分鐘 | 清洗徹底 | 無(wú) | 無(wú)發(fā)霧 | OK |
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5分鐘 | 表面清洗徹底 | 無(wú) | 無(wú)發(fā)霧 | OK |
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該方案按照5%開(kāi)槽中溫超聲波使用狀態(tài)下,PH值在10.5-11.5之間(具體需參考水質(zhì)及其它),中溫超聲波狀態(tài)下,除蠟去灰效果較好。工件清洗后表面無(wú)殘留,烘干表面光亮無(wú)發(fā)霧。適合常見(jiàn)不銹鋼材料的超聲波除蠟清洗