清洗對象：	鍍鋅板
清洗條件：	中低溫、噴淋
清洗目的：	去除表面油污、黑灰及臟污，方便后續(xù)處理。
清洗要求：	表面油污去除徹底 工件無腐蝕
工藝流程：	噴淋清洗→噴淋水洗1→噴淋水洗2→烘干

關鍵字：鍍鋅板、噴淋、水洗、清洗、HA-11F

鍍鋅板，又稱電解板，即利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍膜的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍、滾鍍，自動鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。鍍鋅板是經(jīng)冷連軋機組軋制再經(jīng)過CAPL機組退火后，進入電鍍鋅機組，通過表面清洗電鍍后，根據(jù)不同用途，可進行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產(chǎn)品，其有關機械性能參照相對應的基板。

      材料是鍍鋅板，需要清洗干凈油污臟物，工件不能腐蝕變色。榮強產(chǎn)品可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對鍍鋅板清洗做案例分析。 清洗條件是在中低溫狀態(tài)下噴淋清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強產(chǎn)品的特點，表面活性劑選擇HA-11F；表面活性劑HA-11F低泡沫環(huán)保產(chǎn)品，不含有機硅與任何消泡劑，脫脂力強，脫脂后噴淋水洗槽低泡沫，易漂洗，加溫使用時對清洗過程中由于皂化產(chǎn)生肥皂泡沫的消泡性好，與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)噴淋脫脂粉，適合各種涂裝前處理，配套性好。

氫氧化鈉（清洗助劑）	10%
碳酸鈉（清洗助劑）	35%
五水偏硅酸鈉（清洗助劑）	30%
三聚磷酸鈉（清洗助劑）	10%
元明粉（清洗助劑）	7%
葡萄糖酸鈉（清洗助劑）	2%
HA-11F（表面活性劑）	6%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：氫氧化鈉5%～15%、碳酸鈉20%～50%、五水偏硅酸鈉15%～40%、三聚磷酸鈉7%～20%、元明粉5%～20%、葡萄糖酸鈉2%～5%、表面活性劑HA-11F  4%～10%

    按照5%開槽試驗，使用鍍鋅板噴淋測試，結(jié)果如下：

時間/分鐘	表面油	臟污油污	外觀
0.5	工件表面油去除30%	臟污油污有明顯減少	無腐蝕
1	工件表面油去除80%	臟污及去除80%	無腐蝕
2	工件表面油完全去除	臟污油污完全去除	無腐蝕

漂洗烘干，工件外觀無腐蝕（證明榮強的產(chǎn)品清洗力強、環(huán)保、生產(chǎn)成本低）

     該方案按照5%開槽使用狀態(tài)，噴淋中低溫清洗狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，漂洗后表面無殘留，除油徹底，生產(chǎn)簡單，使用方便，安全無毒、無色無味，價格適中，對鍍鋅板工件無腐蝕、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高，可以替代外國同類產(chǎn)品。