清洗對象：	鋁板
清洗條件：	中溫超聲波
清洗目的：	去除表面油污、臟污及黑灰，方便后續(xù)處理
清洗要求：	表面油污、臟污及黑灰去除徹底 工件無腐蝕變色，無水痕
工藝流程：	超聲波清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干

關(guān)鍵字：鋁板、水洗、清洗、RQ-139C、RQ-225C

材料為鋁合金，鋁為銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成柱狀、棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。用酸處理過的鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、稀硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液。因此清洗劑用的助劑要考慮到鋁合金的腐蝕性。

      鋁板組裝前需要清洗干凈油污、臟污及黑灰。榮強表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對鋁合金清洗做案例分析。 清洗條件是在中溫狀態(tài)下的超聲波清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強產(chǎn)品的特點，選擇表面活性劑RQ-139C、RQ-225C；表面活性劑RQ-139C 是特殊磷酸酯鹽，能透明溶解于15%的氫氧化鈉中，脫脂力強； 表面活性劑RQ-225C是一款高效的非離子表面活性劑，在常溫或者加溫浸泡超聲波條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強，脫脂清洗力優(yōu)于NP、OP類表面活性劑，與常規(guī)助劑配制高性能環(huán)保型脫脂清洗劑，杜絕由脫脂后漂洗不良造成涂裝附著力不良，或其它工序不良。

組分

五水偏硅酸鈉（清洗助劑）	8%
三聚磷酸鈉（清洗助劑）	2%
RQ-139C（表面活性劑）	8%
RQ-225C（表面活性劑）	4%
水	78%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：五水偏硅酸鈉5%～15%、三聚磷酸鈉0.5%～3%、表面活性劑RQ-139C 5%～15%、表面活性劑 RQ-225C  2%～6%加水至100

   按照5%開槽試驗，使用鋁板做超聲波中高溫測試，結(jié)果如下：

時間/分鐘	表面油污	臟污及黑灰	外觀
2	工件表面油去除50%	臟污及黑灰有明顯減少	光亮
4	工件表面油去除80%	臟污及黑灰去除70%	光亮
5	工件表面油完全去除	臟污及黑灰完全去除	光亮

漂洗烘干，工件外觀無腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強的產(chǎn)品清洗力強能有效處理鋁板工件）

    該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，超聲波中溫狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，漂洗后表面無殘留，除黑灰徹底，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)配制簡單，使用方便，安全無毒、價格適中。