清洗對(duì)象：	鋼鐵—抽屜滑軌
清洗條件：	中溫浸泡
清洗目的：	去除表面沖壓油、臟污、黑灰，方便后續(xù)處理
清洗要求：	表面沖壓油、臟污、黑灰，去除徹底 工件無腐蝕，無水痕
工藝流程：	浸泡清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干

關(guān)鍵字：鋼鐵、抽屜滑軌、浸泡、水洗、清洗、RQ-226D

材料為鋼鐵 ，常溫時(shí)，鐵在干燥的空氣里不易與氧、硫、氯等非金屬單質(zhì)起反應(yīng)，若有雜質(zhì)，在潮濕的空氣中易銹蝕；在有酸氣或鹵素蒸氣存在的濕空氣中生銹更快。在高溫時(shí)，則劇烈反應(yīng)，如鐵在氧氣中燃燒，生成Fe3O4，赤熱的鐵和水蒸氣起反應(yīng)也生成Fe3O4。加熱時(shí)均能同鹵素、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3價(jià)氧化物外，還有復(fù)合氧化物Fe3O4（是磁性氧化物）生成；鐵易溶于稀的無機(jī)酸中，生成二價(jià)鐵鹽，并放出氫氣。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時(shí)，表面生成一層氧化物保護(hù)膜，使鐵“鈍化”，故可用鐵制品盛裝冷的濃硫酸或冷的濃硝酸。在加熱時(shí)，鐵可以與濃硫酸或濃硝酸反應(yīng)，生成+3價(jià)的鐵鹽，同時(shí)生成SO2或NO2；鋼鐵能耐強(qiáng)堿

     抽屜滑軌 的材料為鋼鐵，需要清洗干凈抽屜滑軌的沖壓油、臟污、黑灰。榮強(qiáng)表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)鋼鐵清洗做案例分析。 清洗條件是在中溫狀態(tài)下的浸泡清洗方式，電飯煲外殼在機(jī)械沖壓加工時(shí)要加入大量的沖壓油而保證產(chǎn)品成型、降低溫度等，因此給抽屜滑軌清洗油污時(shí)帶來了很大的困難，結(jié)合材料性質(zhì)可以選擇堿性強(qiáng)的產(chǎn)品清洗，如保證抽屜滑軌上的重油污、黑灰，清洗干凈，按照以上條件，結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇RQ-226D、表面活性劑RQ-226D加溫使用、脫脂力強(qiáng)、不含APEO類物質(zhì)、環(huán)保、脫脂清洗力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于NP、OP類表面活性劑，卓越的低溫中高溫脫脂性，對(duì)蠟質(zhì)污垢有較強(qiáng)的清除力，耐酸堿，與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)脫脂清洗劑

組分

氫氧化鈉（清洗助劑）	25%
碳酸鈉（清洗助劑）	30%
五水偏硅酸鈉（清洗助劑）	15%
三聚磷酸鈉（清洗助劑）	10%
元明粉（清洗助劑）	15%
RQ-226D（表面活性劑）	5%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：氫氧化鈉20%～35%、碳酸鈉25～35%、五水偏硅酸鈉10%～20%、三聚磷酸鈉7%～20%、元明粉10%～20%、表面活性劑RQ-226D  4%～10%

   按照5%開槽試驗(yàn)，使用鋼鐵抽屜滑軌中溫浸泡測(cè)試，結(jié)果如下：

時(shí)間/分鐘	表面沖壓油	臟污、黑灰	外觀
8	工件表面油污去除50%	臟污、黑灰有明顯減少	無腐蝕
10	工件表面油污去除80%	臟污、黑灰去除70%	無腐蝕
15	工件表面油污完全去除	臟污完全去除	無腐蝕

漂洗烘干，工件外觀無腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng)，對(duì)工件保護(hù)作用）

     該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，浸泡中溫清洗，漂洗后表面無殘留，除油除黑灰徹底，生產(chǎn)配制簡(jiǎn)單，使用方便，安全無毒、價(jià)格適中，除油速度快生產(chǎn)效率高，能有效保證產(chǎn)品的合格率。