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清洗對象: |
黃銅片 |
清洗條件: |
中溫電解 |
清洗目的: |
去除表面油污、臟污方便后續(xù)處理 |
清洗要求: |
表面油污、臟污去除徹底 工件無腐蝕變色,無水痕 |
工藝流程: |
浸泡清洗→水洗1→水洗2→電解清洗→水洗3→水洗4→電鍍→水洗5→水洗6→烘干 |
關(guān)鍵字:黃銅片、水洗、清洗、電解、RQ-623D、PH-F
材料為黃銅,能耐強堿。
黃銅片電鍍前需要清洗干凈油污、臟污。榮強表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對 黃銅片清洗做案例分析。 清洗條件是在中溫狀態(tài)下的電解清洗方式,電化學(xué)除油時,電極上不斷產(chǎn)生的氫氣和氧氣,如果過多的乳化劑在液面形成的泡沫易黏附在零件表面,不易清洗,也影響電極表面氣體的逸出,當(dāng)大量析出的氫氣和氧氣被液面上的泡沫覆蓋,一旦遇到電極與掛具接觸不良引起電火花時,即引起爆炸,造成安全事故,因此要選用中低泡沫的表面活性劑,按照以上條件,結(jié)合榮強產(chǎn)品的特點,選擇表面活性劑RQ-623D、分散劑PH-F,RQ-623D表面活性劑超低泡沫、脫脂力強,耐強堿、耐電解質(zhì),與常規(guī)助劑酸合便成高品質(zhì)電解脫脂粉,也適合噴淋脫脂與電解脫脂同一產(chǎn)品,最適合用二配制連續(xù)鍍前電解脫脂,需要極低泡沫場合;分散劑PH-F不含磷,高分散高螯合力,耐酸堿,在強堿中有較高溶解度,對污垢有較強分散去除力,有利于去除鐵粉,對銹蝕有一定的去除力,特別適用于噴淋清洗與毛刷清洗工藝,能降低表面活性劑的添加量,是生產(chǎn)高品質(zhì)帶鋼噴淋脫脂、電解脫脂的首選助劑,適合做粉狀也適合做液體產(chǎn)品,也適合做無磷鋼帶清洗劑,在加溫噴淋條件下,粘度低,在固體中有很好的分散性,極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保,脫脂加強。
組分
珠堿(清洗助劑) |
40% |
碳酸鈉(清洗助劑) |
18% |
零水偏硅酸鈉(清洗助劑) |
35% |
PH-F (分散劑) |
4% |
RQ-623D(表面活性劑) |
3% |
本品各組分質(zhì)量配比范圍為:珠堿30%~50%、碳酸鈉15%~30%、零水偏硅酸鈉20%~40%、表面活性劑RQ-623D 2%~5%、分散劑PH-F 3%~10%
按照5%開槽試驗,使用黃銅片電解中溫測試,結(jié)果如下:
時間/分鐘 |
表面油污 |
臟污 |
外觀 |
0.5 |
工件表面油去除50% |
臟污有明顯減少 |
光亮、無腐蝕 |
1 |
工件表面油去除80% |
臟污去除70% |
光亮、無腐蝕 |
2 |
工件表面油完全去除 |
臟污完全去除 |
光亮、無腐蝕 |
漂洗烘干,工件外觀無腐蝕,保持工件光亮度(證明榮強的產(chǎn)品清洗力強能有效處理黃銅片工件)
該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下,電解中溫狀態(tài)下,除油效果優(yōu)異,漂洗后表面無殘留,除油徹底,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)配制簡單,使用方便,安全無毒、價格適中。