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清洗對象: |
銅合金—空調(diào)機(jī)銅管 |
清洗條件: |
中高溫超聲波 |
清洗目的: |
去除表面油污、臟污、黑灰、氧氣皮方便后續(xù)處理 |
清洗要求: |
表面油污、臟污、黑灰、氧氣皮去除徹底 工件無腐蝕,無水痕 |
工藝流程: |
超聲波清洗→水洗1→水洗2→化學(xué)拋光→水洗3→水洗4→純水洗5→鈍化→水洗6→水洗7→純水洗8→烘干 |
關(guān)鍵字:銅合金、空調(diào)機(jī)銅管、超聲波、水洗、清洗、RQ-226D
材料為銅合金。銅合金以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點(diǎn)為1083℃﹐具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。
空調(diào)機(jī)銅管的材料是銅合金,需要清洗干凈空調(diào)機(jī)銅管的油污、臟污、黑灰、氧氣皮。榮強(qiáng)表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對銅合金清洗做案例分析。 清洗條件是在中高溫狀態(tài)下的超聲波清洗方式,選擇酸性的產(chǎn)品清洗,按照以上條件,結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn),表面活性劑選擇RQ-226D;RQ-226D加溫使用、脫脂力強(qiáng)、不含APEO類物質(zhì)、環(huán)保、脫脂清洗力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于NP、OP類表面活性劑,桌越的低溫中高溫脫脂性,對蠟質(zhì)污垢有較強(qiáng)的清除力,耐酸堿,與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)脫脂清洗劑。
組份
磷酸(清洗助劑) |
15% |
硝酸(清洗助劑) |
3% |
檸檬酸(清洗助劑) |
15% |
RQ-226D(表面活性劑) |
10% |
水 |
57% |
本品各組分質(zhì)量配比范圍為:磷酸10%~20%、硝酸2%~10%、檸檬酸5%~30%、表面活性劑RQ-226D 8%~20%,加水至100
按照5%開槽試驗,使用銅合金空調(diào)機(jī)銅管做超聲波清洗測試,結(jié)果如下:
時間/分鐘 |
表面油污 |
臟污、黑灰、氧氣皮 |
外觀 |
2 |
工件表面油去除60% |
臟污、黑灰、氧氣皮有明顯減少 |
輕微變化 |
3 |
工件表面油去除80% |
臟污、黑灰、氧氣皮去除60% |
明顯變化 |
5 |
工件表面油完全去除 |
臟污、黑灰、氧氣皮完全去除 |
光亮 |
漂洗烘干,工件外觀無腐蝕,工件光亮(證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng),對工件超得出光作用)
該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下,超聲波中高清洗狀態(tài)下,對銅合金起到出光作用,漂洗后表面無殘留,除油除黑灰、氧氣皮徹底,生產(chǎn)配制簡單、使用方便、安全無毒,除油速度快生產(chǎn)效率高,能有效保證產(chǎn)品的合格率。