清洗對(duì)象：	鋁合金—手機(jī)外框
清洗條件：	常溫超聲波
清洗目的：	去除表面油污、黑灰及臟污，方便后續(xù)處理。
清洗要求：	表面油污去除徹底 工件無(wú)腐蝕
工藝流程：	超聲波清洗→水洗1→水洗2→烘干

關(guān)鍵字：鋁合金、手機(jī)外框、超聲波、水洗、清洗、RQ-222H、PH-F

材料為鋁合金，鋁是兩性金屬，極易溶于強(qiáng)堿也溶于希酸，因此清洗用的助劑要考慮到鋁合金的腐蝕性。

      鋁合金是手機(jī)外框的主要材料，需要清洗干凈油污臟物，工件不能腐蝕變色，。榮強(qiáng)產(chǎn)品可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)鋁合金清洗做案例分析。 清洗條件是在常溫狀態(tài)下的超聲波清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇RQ-222H，分散劑PH-F，RQ-222H常溫使用、脫脂力強(qiáng)、具有NP、OP類表面活性劑無(wú)法比擬的脫脂力，性能非常優(yōu)秀，與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)脫脂劑，脫脂粉；分散劑PH-F有高分散力高螯合，耐酸堿，在強(qiáng)堿中有較高溶解度，對(duì)污垢有較強(qiáng)的分散去除力 。

五水偏硅酸鈉（清洗助劑）	33%
碳酸鈉（清洗助劑）	25%
三聚磷酸鈉（清洗助劑）	15%
元明粉（清洗助劑）	10%
葡萄糖酸鈉（清洗助劑）	5%
PH-F（分散劑）	5%
RQ-222H（表面活性劑）	7%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：五水偏硅酸鈉15%～35%、碳酸鈉20%～30%、三聚磷酸鈉7%～20%、葡萄糖酸鈉2%～10%、表面活性劑RQ-222H 5%～10%、分散劑4%～10%。

   按照5%開槽試驗(yàn)，使用鋁合金做超聲波浸泡測(cè)試，結(jié)果如下：

時(shí)間/分鐘	表面油	臟污油污	外觀
5	工件表面油去除50%	臟污油污有明顯減少	無(wú)腐蝕
10	工件表面油去除80%	臟污及去除70%	無(wú)腐蝕
15	工件表面油完全去除	臟污油污完全去除	無(wú)腐蝕

漂洗烘干，工件外觀無(wú)腐蝕（證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng)、環(huán)保）

    該方案按照5%開槽使用狀態(tài)，超聲波常溫清洗狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，漂洗后表面無(wú)殘留，除油徹底，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，使用方便，安全無(wú)毒、無(wú)色無(wú)味，價(jià)格適中，對(duì)鋁合金工件腐蝕率低，可以替代外國(guó)同類產(chǎn)品。