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清洗對(duì)象: | 鍍鋅板-電腦機(jī)箱主材 |
清洗條件: | 常溫浸泡 |
清洗目的: | 去除表面油污及臟污,方便后續(xù)處理。 |
清洗要求: | 表面油污去除徹底 工件無(wú)腐蝕 |
工藝流程: | 常溫脫脂→漂洗1→漂洗2→烘干 |
工藝流程2: | 常溫脫脂→漂洗1→漂洗2→表調(diào)→磷化→ 漂洗3→漂洗4→烘干 |
關(guān)鍵字:電腦,機(jī)箱、浸泡、鍍鋅、漂洗、脫脂、RQ-222H、PA-EH 、PH-F
材料為環(huán)保鍍鋅板,表面有環(huán)保樹脂層,清洗劑方案設(shè)計(jì)需在保證清洗效果的前提下,考慮組份物質(zhì)對(duì)該樹脂層的腐蝕性。
鍍鋅板是電腦機(jī)箱的主要材料。組裝前需要清洗。組裝后如左邊圖片。我們榮強(qiáng)產(chǎn)品可以清洗金屬,也可以清洗塑料。但是本案例只針對(duì)鍍鋅板清洗做案例分析。
清洗條件是在常溫狀態(tài)下的浸泡方式,需配制中性液體產(chǎn)品,按照以上條件,結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn),表面活性劑選擇RQ-222H,分散劑選擇PA-EH和PH-F復(fù)配,RQ-222H是一款高效的非離子表面活性劑,在常溫或者低溫浸泡條件下,脫脂乳化力強(qiáng),并且漂洗性好,參考工件表面有較多的臟污灰塵,復(fù)配分散劑PA-EH和PH-F,可以起到較好的螯合分散作用,提高清洗效率,去除表面臟污。并且不會(huì)對(duì)材料表面樹脂層形成腐蝕,為了更好的確保清洗的效果,添加適當(dāng)?shù)娜哿姿徕c。結(jié)合以上分析及驗(yàn)證,確定如下方案。
15% | |
2% | |
3% | |
三聚磷酸鈉 | 2% |
水 | 78% |
按照5%開槽試驗(yàn),使用鍍鋅板做常溫浸泡測(cè)試,結(jié)果如下:
時(shí)間/分鐘 | 表面油 | 臟污 | 外觀 |
5 | 工件表面油完全去除 | 臟污灰塵有明顯減少 | 無(wú)腐蝕 |
10 | 工件表面油完全去除 | 臟污灰塵基本去除 | 無(wú)腐蝕 |
15 | 工件表面油完全去除 | 臟污灰塵完全去除 | 無(wú)腐蝕 |
延長(zhǎng)清洗時(shí)間至30分鐘后 漂洗烘干,工件外觀無(wú)腐蝕(證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品環(huán)保),無(wú)白粉。
該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下,PH值在7-8之間(具體需參考水質(zhì)及其它),常溫狀態(tài)下,除油效果優(yōu)異,對(duì)鍍鋅板無(wú)腐蝕,漂洗后表面無(wú)殘留,適合極易腐蝕的鍍鋅板的常溫浸泡清洗。