清洗對(duì)象：	鋼鐵材料
清洗條件：	常溫噴淋
清洗目的：	清洗干凈表面油及臟污，方便后續(xù)工藝及增強(qiáng)涂裝附著力。
清洗要求：	表面油污去除徹底 工件無(wú)腐蝕
工藝流程1：	常溫噴淋→漂洗→漂洗→表調(diào)→磷化→漂洗→烘干
工藝流程2：	常溫噴淋→漂洗→漂洗→陶化→漂洗→烘干
工藝流程3：	常溫噴淋→漂洗→漂洗→烘干

關(guān)鍵字：HA-11、鋼鐵件、除油粉、噴淋、PA-EH

      工件是常見(jiàn)鋼鐵類材料，后續(xù)基本都是需要涂裝處理，在常溫噴淋體系中，考慮除油速度和漂洗性能，方便后面工藝處理及涂裝后附著力OK,并且需要考慮方案配制后產(chǎn)品外觀。

    鋼鐵工件做常溫噴淋除油時(shí)，需要考慮堿度對(duì)油的皂化效果和表面活性劑的乳化能力，表面常溫灰塵的分散去除力，因?yàn)槭卿撹F材料，一般不需要過(guò)多考慮腐蝕問(wèn)題，但是需要考慮堿度對(duì)漂洗性能的影響，所以選擇堿性助劑從成本及效果參考，選擇氫氧化鈉 碳酸鈉  五水偏硅酸鈉復(fù)配，活性劑選擇在常溫噴淋狀態(tài)下清洗效果優(yōu)異的HA-11，并且HA-11漂洗性好，常溫狀態(tài)下無(wú)泡（低泡），因?yàn)樯厦鎺追N堿性助劑容易潮解，為保持粉體的外觀不結(jié)塊，選擇三聚磷酸鈉做為輔料，并且可以增強(qiáng)漂洗性能和除油效果。

結(jié)合以上思路，確定方案如下：

HA-11 低泡表面活性劑	5%
PA-EH 分散劑	5%
氫氧化鈉	25%
碳酸鈉	30%
五水偏硅酸鈉	13%
三聚磷酸鈉	22%

按照5%開(kāi)槽 壓力2kg/cm2常溫噴淋鋼鐵工件 測(cè)試結(jié)果如下

時(shí)間/分鐘	表面油	臟污黑灰	外觀
2	工件表面無(wú)可見(jiàn)油污	有部分黑色臟污	漂洗后表面有極少部分不親水
3	工件表面無(wú)油污	表面無(wú)黑色臟污	漂洗表面完全親水。
5	工件表面無(wú)油污	無(wú)臟污	擦拭無(wú)油膩感，無(wú)殘留，漂洗完全親水

    經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，該方案適合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單鋼鐵工件常溫噴淋工藝，除油速度快，漂洗性能好，泡沫極低。