無縫鋼管鋼鐵超聲波中高溫除油劑案例分析

清洗對象：	鋼鐵—無縫鋼管
清洗條件：	中高溫超聲波
清洗目的：	去除表面油污、臟污及黑色積碳方便后續(xù)處理
清洗要求：	表面油污、臟污及去黑色積碳除徹底 工件無腐蝕，無水痕
工藝流程：	超聲波清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干

關(guān)鍵字：鋼鐵，無縫鋼管、水洗、清洗、RQ-139C、PA-EH

材料為鋼鐵，鋼鐵能耐強酸強堿

     無縫鋼管的材料為鋼鐵，需要清洗無管鋼管上的油污、臟污及黑色積碳。榮強表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對鋼鐵清洗做案例分析。 清洗條件是在中高溫狀態(tài)下的超聲波清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強產(chǎn)品的特點，表面活性劑選擇RQ-139C、分散劑PA-EH，RQ-139C是特殊磷酸酯鹽，能透明溶解于15%的氫氧化鈉中，脫脂力強，中等泡沫，分散劑PA-EH是高級特殊磷酸脂，高分散高螯合力，在強堿中有較高溶解度，耐酸堿，去污力強，對污垢有強分散去除力，對銹蝕有強去除力，對黃斑印黑灰有強去除力，在加溫浸泡條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強。

A組分

氫氧化鉀（清洗助劑）	20%
一乙醇胺	5%
PA-EH（分散劑）	5%
RQ-139C（表面活性劑）	10%
水	60%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：氫氧化鉀15%～25%、分散劑PA-EH  5%～10%、表面活性劑RQ-139C 10%～20%、加水至100

    按照5%開槽試驗，使用無縫鋼管做超聲波浸泡測試，結(jié)果如下：

時間/分鐘	表面油污	臟污及黑色積碳	外觀
2	工件表面油去除65%	臟污及黑色積碳明顯減少	無腐蝕
4	工件表面油完全去除	臟污及黑色積碳去除90%	無腐蝕
6	工件表面油完全去除	臟污及黑色積碳完全去除	無腐蝕

漂洗烘干，工件外觀無腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強的產(chǎn)品清洗力強能有效處理無縫鋼管工件）

該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，浸泡中高溫清洗狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，對鋼鐵無腐蝕，漂洗后表面無殘留，除黑色積碳徹底，生產(chǎn)配制簡單，使用方便，安全無毒、價格適中。

       
      清洗前       清洗后