超聲波清洗五金零件應(yīng)該用什么清洗劑？

　

　　隨著制造業(yè)的發(fā)展，對各種零件的潔凈度要求越來越高，各種軸承、氣缸等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，在加工中會附著大量油污，用傳統(tǒng)的清洗方法很難達(dá)到潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。 過去的工業(yè)清洗工序中，通常在清洗工廠的機(jī)電設(shè)備和各種機(jī)械軸承等金屬部件時(shí)，以強(qiáng)酸除銹、強(qiáng)堿脫脂等為主要方式。 隨著工業(yè)化的發(fā)展和金屬制品產(chǎn)業(yè)的升級，工廠對各種機(jī)械軸承金屬零件的清洗工序要求越來越高，傳統(tǒng)的清洗方式明顯難以滿足目前的清洗要求。 在超聲波清洗機(jī)的出現(xiàn)，這個(gè)問題得到很好的解決。 利用超聲波空化作用，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，不斷爆破水分子形成能量，可以迅速分解金屬件表面的油污。現(xiàn)有的超聲波清洗設(shè)備具有加熱功能，在高溫條件下容易迅速去除配件表面的油污。 超聲波清洗設(shè)備與超聲波清洗劑合用，清洗油分的效果更好，效率更快。 油劑能滲透油脂，破壞油污的分子結(jié)構(gòu)，使之溶解。


　　五金零件的清洗大致分這兩種清洗方式

　　1、水性洗滌劑


　　超聲波清洗機(jī)采用水性清洗劑，清洗去污能力特別強(qiáng)，對五金配件表面損傷小，可忽略不計(jì)。 成本低，使用方便，超聲波設(shè)備要求具有加熱功能。 但是，對于要求高精度的五金零件需要多次漂洗，干燥需要專用的設(shè)備。


　　2、有機(jī)溶劑型洗滌劑


　　去污能力強(qiáng)，成本相對比水系稍高，適合清洗不接觸水的設(shè)備。 傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑清洗劑易揮發(fā)，適合一次性工序清洗。 目前，市場上環(huán)保型溶劑清洗劑越來越普及，有成為市場主流的趨勢。 這種洗滌劑揮發(fā)比較慢，可以重復(fù)利用清洗，不是危險(xiǎn)品。