清洗對象：	鋁材（鋁板）
清洗條件：	中溫超聲波
清洗目的：	去除表面油污。
清洗要求：	表面油污去除徹底，無殘留。
工藝流程：	超聲波——漂洗——漂洗——烘干

關鍵字：鋁材、中溫、超聲波、除油。

材料為鋁，清洗劑方案設計需在保證清洗效果的前提下，考慮清洗劑對材料的腐蝕性。

      鋁是最常見的材料。榮強產(chǎn)品既有除油專用表面活性劑，也同樣有在加溫條件下有優(yōu)異滲透效果的分散劑。在中溫超聲波除油清洗劑中，活性劑及分散劑的選擇，需要滿足除油及滲透效果，并且考慮腐蝕性及表面效果，結合榮強產(chǎn)品的特點，表面活性劑選擇超聲波專用活性劑RQ-139CL3,分散添加劑選擇PA-P，139C是高效的非離子表面活性劑，在加溫及超聲波條件下，清洗力強，乳化性能好，L3是我司新研發(fā)的高效乳化活性劑，具備高乳化力，可以分解大部分工業(yè)用油，避免油漂浮造成二次污染。為了增強螯合分散力，分散劑選擇PA-P,可以有效去除污垢并且有強螯合力。為了更好的確保除油效果，考慮工件材料及臟污狀態(tài)，堿性成分選擇碳酸鈉和五水偏硅酸鈉，碳酸鈉對鋁腐蝕性較低五水偏硅酸鈉對鋁表面有一定保護作用。按照以上設想，確定如下方案。

表面活性劑 RQ-139C	5%
分散劑   PA-P	7%
碳酸鈉	4%
L3	5%
五水偏硅酸鈉	4%
水	75%

   按照5%開槽試驗，使用不銹鋼做中溫（60℃）超聲波測試，結果如下：

時間/分鐘	表面油	污垢及外觀	判定
2	油完全去除	少許	NG
3	工件表面油完全去除	完全去除 外觀無變色	OK
5	工件表面油完全去除	完全除去 無腐蝕變色	OK

    該方案按照5%開槽加溫超聲波使用狀態(tài)下，PH值在11.5-12.之間（具體需參考水質及其它），加溫超聲波狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，去污效果好，對鋁板腐蝕性低，工件清洗后烘干，表面顏色均勻光亮。清洗劑無刺激性氣味，操作簡單，適合鋁板類工件表面的加溫超聲波清洗除油。