清洗對(duì)象：	鋼鐵—魚鉤
清洗條件：	高溫超聲波
清洗目的：	去除表面油污、臟污及黑灰斑印，方便后續(xù)處理
清洗要求：	表面油污、臟污及黑灰斑印去除徹底 工件無(wú)腐蝕，無(wú)水痕
工藝流程：	超聲波清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干

關(guān)鍵字：鋼鐵、魚鉤、超聲波、水洗、清洗、RQ-139C、RQ-225D

材料為鋼鐵 ，常溫時(shí)，鐵在干燥的空氣里不易與氧、硫、氯等非金屬單質(zhì)起反應(yīng)，若有雜質(zhì)，在潮濕的空氣中易銹蝕；在有酸氣或鹵素蒸氣存在的濕空氣中生銹更快。在高溫時(shí)，則劇烈反應(yīng)，如鐵在氧氣中燃燒，生成Fe3O4，赤熱的鐵和水蒸氣起反應(yīng)也生成Fe3O4。加熱時(shí)均能同鹵素、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3價(jià)氧化物外，還有復(fù)合氧化物Fe3O4（是磁性氧化物）生成；鐵易溶于稀的無(wú)機(jī)酸中，生成二價(jià)鐵鹽，并放出氫氣。在常溫下遇濃硫酸或濃硝酸時(shí)，表面生成一層氧化物保護(hù)膜，使鐵“鈍化”，故可用鐵制品盛裝冷的濃硫酸或冷的濃硝酸。在加熱時(shí)，鐵可以與濃硫酸或濃硝酸反應(yīng)，生成+3價(jià)的鐵鹽，同時(shí)生成SO2或NO2；鋼鐵能耐強(qiáng)堿。

    魚鉤的材料為鋼鐵，需要清洗魚鉤上的油污、臟污及黑灰斑印等。榮強(qiáng)表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)鋼鐵清洗做案例分析。 清洗條件是在高溫狀態(tài)下的超聲波清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇RQ-139C、表面活性劑RQ-225D；表面活性劑RQ-139C是特殊磷酸酯鹽，能透明溶解于15%的氫氧化鈉中，脫脂力強(qiáng)，中等泡沫；表面活性劑RQ-225D是一款高效的非離子表面活性劑，在常溫或者加溫浸泡超聲波條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強(qiáng)。

組分

氫氧化鈉（清洗助劑）	2%
五水偏硅酸（清洗助劑）	3%
乙二胺（溶劑）	2%
RQ-139C（表面活性劑）	5%
RQ-225D（表面活性劑）	10%
水	78%

本品各組分質(zhì)量配比范圍為：氫氧化鈉1%～5%、五水偏硅酸鈉2%～10%、乙二胺  1%～5%、表面活性劑RQ-139C 2%～10%、表面活性劑RQ-225D  5%～15%、加水至100

  按照5%開槽試驗(yàn)，使用鋼鐵魚鉤做超聲波浸泡測(cè)試，結(jié)果如下：

時(shí)間/分鐘	表面油污	臟污及黑灰斑印	外觀
3	工件表面油去除85%	臟污及黑灰斑印有明顯減少	無(wú)腐蝕
5	工件表面油完全去除	臟污及黑灰斑印去除90%	無(wú)腐蝕
7	工件表面油完全去除	臟污及黑灰斑印完全去除	無(wú)腐蝕

漂洗烘干，工件外觀無(wú)腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng)能有效處理魚鉤工件）

     該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，超聲波高溫清洗狀態(tài)下，除油效果優(yōu)異，對(duì)鋼鐵無(wú)腐蝕，漂洗后表面無(wú)殘留，除黑灰斑印徹底，生產(chǎn)配制簡(jiǎn)單，使用方便，安全無(wú)毒、價(jià)格適中。