電熱水壺底坐不銹鋼浸泡常溫除油粉案例分析
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清洗對(duì)象： |
不銹鋼—電熱水壺底坐 |
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清洗條件： |
常溫浸泡 |
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清洗目的： |
去除表面油污、臟污、黃斑痕方便后續(xù)處理 |
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清洗要求： |
表面油污、臟污、黃斑痕去除徹底 工件無腐蝕，無水痕 |
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工藝流程： |
浸泡清洗→水洗1→水洗2→烘干 |
關(guān)鍵字：不銹鋼、電熱水壺底坐、浸泡、水洗、清洗、PA-EH、RQ-222H
材料為不銹鋼，不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）的鋼種稱為耐酸鋼，由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿。
電熱水壺底坐的材料是不銹鋼，需要清洗干凈電熱水壺底坐的油污、臟污、黃斑痕。榮強(qiáng)表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)不銹鋼清洗做案例分析。 清洗條件是在常溫狀態(tài)下的浸泡清洗方式，按照以上條件，結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn)，表面活性劑選擇RQ-222H、分散劑PA-EH，RQ-222H常溫使用、脫脂力強(qiáng)、具有NP、OP類表面活性劑無法比擬的脫脂力，性能非常優(yōu)秀，與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)脫脂劑，脫脂粉；分散劑PA-EH是高級(jí)特殊磷酸脂，高分散高螯合力，在強(qiáng)堿中有較高溶解度，耐酸堿，去污力強(qiáng)，對(duì)污垢有強(qiáng)分散去除力，對(duì)銹蝕有強(qiáng)去除力，對(duì)黃斑印黑灰有強(qiáng)去除力，在加溫浸泡條件下，粘度低，在固體中有很好的分散性，極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保，脫脂加強(qiáng)。
組份
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氫氧化鈉（清洗助劑） |
35% |
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碳酸鈉（清洗助劑） |
28% |
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磷酸二氫鈉（清洗助劑） |
20% |
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PA-EH（分散劑） |
10% |
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RQ-222H（表面活性劑） |
7% |
本品各組分質(zhì)量配比范圍為： 氫氧化鈉20%～40%、碳酸鈉20～50%、磷酸二氫鈉15%～30%、分散劑PA-EH 4%～15%、表面活性劑RQ-222H 5%～10%
按照5%開槽試驗(yàn)，使用電熱水壺底坐浸泡測(cè)試，結(jié)果如下：
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時(shí)間/分鐘 |
表面油污 |
臟污、黃斑痕 |
外觀 |
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5 |
工件表面油去除60% |
臟污、黃斑痕有明顯減少 |
無腐蝕 |
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10 |
工件表面油去除80% |
臟污、黃斑痕去除60% |
無腐蝕 |
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15 |
工件表面油完全去除 |
臟污、黃斑痕完全去除 |
無腐蝕 |
漂洗烘干，工件外觀無腐蝕，保持工件光亮度（證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng)，對(duì)工件無腐蝕）
該方案按照5%開槽使用狀態(tài)下，浸泡常溫洗狀態(tài)下，對(duì)不銹鋼無腐蝕，漂洗后表面無殘留，除油除黃斑痕徹底，生產(chǎn)配制簡(jiǎn)單、使用方便、安全無毒，有效節(jié)約能源，能有效保證產(chǎn)品的合格率。