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清洗對(duì)象: | 鋁合金—筆外殼 |
清洗條件: | 高溫超聲波 |
清洗目的: | 去除表面油污、臟污及拋光蠟,方便后續(xù)處理 |
清洗要求: | 表面油污、臟污及拋光蠟去除徹底 工件無(wú)腐蝕,無(wú)水痕 |
工藝流程: | 超聲波清洗→水洗1→水洗2→純水洗3→烘干 |
關(guān)鍵字:鋁合金、筆外殼、水洗、清洗、超聲波、RQ-511H、RQ-511、X-6
材料為鋁合金,鋁是兩性金屬,極易溶于強(qiáng)堿也溶于稀酸,因此清洗劑用的助劑要考慮到鋁合金的腐蝕性。
筆外殼的材料為鋁合金,需要清洗筆外殼上的油污、臟污及拋光蠟。榮強(qiáng)表面活性劑可以用于金屬清洗劑、電子工業(yè)清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對(duì)鋁合金清洗做案例分析。 清洗條件是在高溫狀態(tài)下的超聲波清洗方式,按照以上條件,結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn),表面活性劑選擇RQ-511H、RQ-511、X-6,表面活性劑選擇RQ-511H高乳化力與清洗力,脫脂力強(qiáng),與常規(guī)助劑配合便成高品質(zhì)除蠟水,PH值中性,無(wú)腐蝕性,可應(yīng)用在各種除蠟水中,可適用于特易腐蝕工件;RQ-511有高乳化力,脫蠟力強(qiáng),耐高溫是高效的表面活性劑;X-6脫脂去污力強(qiáng)、無(wú)濁點(diǎn),適當(dāng)?shù)?/span>HLB值,耐酸堿,對(duì)油污蠟垢有良好的分散力、避免油污蠟垢返沾,增加除蠟水的耐用性,在加溫浸泡超聲波條件下,粘度低,在固體中有很好的分散性,極優(yōu)異的漂洗性、生物降解性好、環(huán)保,脫脂加強(qiáng)
組分
RQ-511H(表面活性劑) | 25% |
RQ-511(表面活性劑) | 10% |
X-6(表面活性劑) | 5% |
二乙二醇丁醚(溶劑) | 4% |
水 | 56% |
本品各組分質(zhì)量配比范圍為:表面活性劑RQ-511H 10%~35%、表面活性劑RQ-511 5%~15%、表面活性劑 5%~15%、溶劑二乙二醇丁醚 1%~5%加水至100%
按照5%開(kāi)槽試驗(yàn),使用筆外殼超聲波測(cè)試,結(jié)果如下:
時(shí)間/分鐘 | 表面油污 | 臟污及拋光蠟 | 外觀 |
2 | 工件表面油去除65% | 臟污及拋光蠟明顯減少 | 光亮 |
4 | 工件表面油完全去除 | 臟污及拋光蠟去除90% | 光亮 |
5 | 工件表面油完全去除 | 臟污及完拋光蠟全去除 | 光亮 |
漂洗烘干,工件外觀無(wú)腐蝕,保持工件光亮度(證明榮強(qiáng)的產(chǎn)品清洗力強(qiáng)能有效處理筆外殼工件)
該方案按照5%開(kāi)槽使用狀態(tài)下,超聲波高溫清洗狀態(tài)下,除蠟效果優(yōu)異,漂洗后表面無(wú)殘留,除除蠟徹底,生產(chǎn)配制簡(jiǎn)單,使用方便,安全無(wú)毒、價(jià)格適中。