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清洗對(duì)象: |
汽車(chē)配件 |
清洗條件: |
低溫超聲波 |
清洗目的: |
去除表面油污。 |
清洗要求: |
表面油污去除徹底,表面光亮無(wú)變色。 |
工藝流程: |
超聲波——漂洗——漂洗——烘干 |
關(guān)鍵字:汽車(chē)配件、低溫、超聲波、除油、中性。
材料為鋁材汽車(chē)配件,表面有油污,清洗劑方案設(shè)計(jì)需在保證清洗效果的前提下,考慮體系PH值及外觀腐蝕性。
鋁材是最常見(jiàn)的材料。榮強(qiáng)產(chǎn)品既有除油專(zhuān)用表面活性劑,也同樣有在中低溫條件下有優(yōu)異滲透效果的分散劑。在低溫超聲波除油清洗劑中,活性劑及分散劑的選擇,需要滿足除油及滲透效果,并且考慮腐蝕性及表面光亮效果,結(jié)合榮強(qiáng)產(chǎn)品的特點(diǎn),表面活性劑選擇超聲波專(zhuān)用活性劑RQ-226D,分散添加劑選擇PH-F,226D是高效的非離子表面活性劑,在低溫加溫及超聲波條件下,清洗力強(qiáng),乳化性能好,可以更好的保持現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境。為了增強(qiáng)螯合分散力,分散劑選擇PH-F,可以有效去除污垢并且可以降低活性劑添加量。為了更好的確保除油效果,考慮表面光亮效果及PH,堿性成分選擇少許三聚磷酸鈉,三聚磷酸鈉可以增強(qiáng)漂洗及除油效果,另外添加少許二乙二醇丁醚輔助除油。按照以上設(shè)想,確定如下方案。
表面活性劑 RQ-226D |
10% |
分散劑 PH-F |
5% |
二乙二醇丁醚 |
4% |
三聚磷酸鈉 |
1% |
水 |
80% |
按照5%開(kāi)槽試驗(yàn),使用鋁試片人工涂油做低溫(50℃)超聲波測(cè)試,結(jié)果如下:
時(shí)間/分鐘 |
表面油 |
臟污 |
外觀 |
3 |
工件表面油完全去除 |
有輕微沒(méi)有除去 |
光亮無(wú)變色 |
5 |
工件表面油完全去除 |
完全除去 |
光亮無(wú)變色 |
15 |
工件表面油完全去除 |
完全除去 |
光亮無(wú)變色 |
該方案按照5%開(kāi)槽低溫超聲波使用狀態(tài)下,PH值在8-9之間(具體需參考水質(zhì)及其它),低溫超聲波狀態(tài)下,除油效果優(yōu)異,去除臟污效果好,表面無(wú)變色,鋁材工件清洗后烘干,表面顏色均勻光亮。清洗劑無(wú)刺激性氣味,PH值接近中性,操作簡(jiǎn)單,適合常見(jiàn)容易腐蝕的鋁材工件表面的加溫超聲波清洗除油。